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塑料袋/胶袋的生产

03-21

胶袋的制作:

第一步:吹膜(把热塑性塑料(PVC,PP,PE)倒入螺杆挤出机(加热熔融)挤出模头成筒状,再用鼓风机吹风入熔融的塑料筒,牵引到卷桶收料(调节模头的出料量或卷桶的收卷速度都可以调节胶袋的厚薄)。

第二步:印刷

第三步:封切胶袋(依照实际袋子的规格将吹出来的膜进行封口和切袋,需要的话加冲压形状,

图:台山市集成塑料厂完整的吹膜——印刷——封切的生产线

胶袋的生产原料:

PE料:料身较软,但透明不够其它料高,比较蒙。 拉力好!不易爆口!

PP料: 料身较硬,,但透明度比较高, 较清晰,,拉力不是很好!易爆口!PO料:料身较脆,透明度不够高,比PE料还要蒙,有点透白色,拉力也不是很好。

OPP料:料身最脆,透明度最高, 拉力不够,但最易爆口。 且印刷最容易脱色。

PVC料:料身有软也有硬的,可根据客人所需来订料, 透明度也可根椐所需,因为有超透明料,普通料和磨沙料,拉力好,不容易扯烂,也不容易爆口,因为两层料之间是用机器啤在一起的。


生产过程和成本:

一是全新塑料袋,是用新的原料做成的,价钱比较贵,其中有一种专门用于食品包装,原料也有别于普通胶袋。

二是由七八成新原料加上两三成旧料混合而成的,可以降低一半成本,如目前超市用的胶袋,仔细辨别,可以发现上面有颗粒和黑点,“超市的胶袋用量很大,考虑到成本,不可能完全用新料制作胶袋,所以加入一些回收旧料”。

三是“利润最大的就是完全用回收废料搅拌后吹膜而成的塑料袋,颜色越深,杂质就越多。”


台山集成塑料制品厂在塑料制品行业多年,有着丰富的生产经验,可以根据客户的不同需求给予定制,欢迎来厂参观!

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